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热处理淬火剂的应用标准及常见问题

编辑:威澳门尼斯人1068com(澳门)有限公司时间:2021-08-05

  一、热处理淬火剂应用标准

  1、饱和蒸气压低

  淬火剂的饱和蒸气压低,蒸发量就小,此外淬火剂的蒸发量随环境温度与工作压力的变动而变动,工作压力降低、环境温度上升,蒸发量将增加;蒸发量大,易造成炉内污染,干扰真空泵效果。

  2、制冷特性好

  因为在热处理加工标准下,工作压力降低,沸点下降,故产品便于沸腾。制造产品表层清洁,可使膜状沸腾环节延长,制冷激烈度便会降低。因而标准淬火剂在较宽的工作压力范畴内,具备较高的制冷水平。

  3、光亮性和热安定性好

  淬火产品易与淬火剂中的残炭、残硫、氧气、水分、酸等反应,因而真空泵淬火剂要具备高的光亮性和热安定性。

淬火剂

  二、热处理淬火剂应用常见问题

  1、浓度操控

  伴随着淬火溶液中水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的制冷水平明显下降。为了更好地确保产品淬火后既达到标准的硬度又不发生淬火裂纹,就需要使淬火溶液中淬火剂原液的浓度稳定在相应范畴内。在制造当场可以用折光仪监控淬火剂原的浓度。在淬火剂应用过程中,折光率读数会受到系统污染的干扰。为确保对槽液浓度的优良操控,应酌情按时抽样测量运动粘度等特性以校准当场浓度值。

  2、温控

  淬火溶液的环境温度和制冷特性有相应影响。溶液环境温度为30-40℃,应不高过55℃。为了更好地保产品质量的稳定性,推荐将淬火温控在尽可能窄的范畴内。槽液淬火前后的温度也普通不必超过10℃。配置制冷循环散热成套装置,如冬季室内温度过低,淬火前要考虑到加温槽液或适度提升浓度。